局部不固化原因：配料不标准，桶底搅拌不均匀。注意事项：严格按照标准比例配制配料，使用前充分搅拌5-6分钟。环氧树脂地板工艺：水泥地面打磨处理环氧底漆涂装环氧中涂涂装环氧面漆涂装竣工养护。2.1.水泥地面处理：只有当平原土地的含水量低于8%时，才能进行平原土地的施工。如果不平或者是空的，就应该去掉。(2)打磨掉松散层、分层和水泥残渣；(3)用环氧砂浆填补地面凹坑；(4)施工前地面应保持干燥和清洁；2.2.环氧底漆：(1)施工前，应保持清洁。如果有任何杂物附着，应将其祛除。主剂和硬化剂应按正确的比例混合，并充分搅拌。根据地面情况调整合适的粘度；底漆固化硬化时间约为8小时以上；(4)打底需要充分湿润混凝土，渗透到混凝土内层。环氧地坪地板具有良好的性能和丰富的多样性。浦东新区工业厂房环氧地坪
环氧地坪夏季施工的注意事项。进入夏季，气温越来越高。温度与环氧地坪的施工有着密不可分的关系，它关系到环氧地坪施工的质量。高温高湿对地板施工的影响:1。高温加剧了放气反应。环氧地坪漆除环氧树脂和主要固化剂外，还含有多种助剂、着色剂等化学成分。有些组分在高温反应下会表现出很高的活性，释放出大量的气体，从而在漆液中混合了大量的气泡。。2.高温导致表面收缩。温度越高，环氧漆的固化速度越快，但容易发生的一种情况是，当表面漆层固化过快，而底层漆液却跟不上时，表面就会收缩，从而产生地坪漆。皱缩，严重时皱成一团。3.高温导致表面小孔。有时，由于大量气泡的形成和表面的快速凝固，表面漆液无法承受气泡的压力，气体溢出，表面破裂，处于凝胶状态的漆液无法再自行完成流平修补，从而在表面形成小孔不良，大量小孔聚集，成为所谓的“麻点”。青浦区固化染色环氧地坪环氧地坪涂装注意事项有哪些？
环氧中间涂层：(1)施工前，地面需要保持清洁。如果有杂物附着在上面，就需要祛除。主剂和硬化剂应严格按照说明书的比例混合，并加入适量的石英砂充分搅拌；(2)混合材料应在规定时间内完成；(3)用抹子抹出平整致密的一层，并有一定的厚度；中间涂层硬化时间约为8小时以上(视季节实际情况而定)；2.4.环氧腻子层：(1)根据施工的实际需要，要求达到平整无孔洞，无批刀痕迹和砂磨痕迹为准；(2)用顶层涂料和应时细粉分批涂布，以填充中间涂层中较大颗粒之间的间隙。完全固化后，用无尘砂轮机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘，打磨平整；(3)腻子层硬化8小时以上才能进入下道工序；(4)环氧腻子层主要用作环氧中间涂层的补充和缺陷修补。如果中间涂层能满足表面涂层施工的要求，则可忽略该工序
环氧地坪出现小孔是指漆膜上存在类似小孔的细孔。原因:①搅拌均匀，油漆内部有空气;②油污、水污染;③被涂材料表面不光滑;④太稠，溶剂不易挥发。环氧地坪气泡:是指涂层过程中形成的空气或溶剂蒸汽或两者同时产生的气泡。原因:(1)涂层材料有水分;(2)油漆水分;(3)空气湿度大;(4)油污;(5)稀释剂与固化剂不匹配;⑥搅拌不均匀，表面不平整。环氧地坪表面粗糙:指漆膜表面不平整原因:①施工环境太脏，不够干净;②涂层本身细度不够，涂层表面有赃物;③涂层不均匀。揭开底部:原因:1)涂层厚度不够;2)涂层不均匀;3)涂料本身遮盖力不佳。预防方法1)漆膜必须有足够的厚度;2)漆膜均匀涂布;3)选择有足够遮盖力的涂料。环氧地坪的工艺及工艺流程。
夏季环氧地坪漆的施工要注意以下几个方面：1.尽量选择晴朗的天气进行施工。因为夏天既是多雨的季节，又是回归南方的季节，如果我们在南方刷洗地面，对刷洗的效果会有一定的影响，而且地面不容易干。因此在选择施工地面时，比较好选择阳光明媚的日子，且空气湿度低于70。施工合适，使面漆的效果比较好，质量比较好，环氧漆的耐磨性和光泽度比较好。好的。2.在涂环氧地坪面漆之前，清洁基面是非常重要的。首先要在施工前将基层表面清理干净，这样地面的效果会非常平整光滑。地面上的任何杂质终都会反映到漆膜的表面，从而影响终的表面效果，所以施工时必须随时清理基面。3.由于夏季气温较高，环氧地坪漆与固化剂的反应时间比较快，4.如果在施工过程中发现漆膜表面干燥过快，可以在环氧漆中加入适量的稀释剂（无水二甲苯正丁醇）来减缓固化速度。膜的裂缝应根除、修补、平整后，再进行第二或第三层施工，直至环氧地坪平整。5.施工完成后，需要等待24小时后才可投入使用，以防止环氧地坪漆干燥后，造成鞋印或人在上面行走时留下痕迹。总之，在夏季施工中，必须综合考虑各种因素，才能取得比较好的施工效果。环氧地坪漆出现小孔怎么办？浦东新区地库环氧地坪承接业务
环氧地坪常见质量问题及防护。浦东新区工业厂房环氧地坪
收缩孔：环氧涂料表面张力与基底表面张力差异较大，环氧涂料流动性或流平性差，基底表面有油或水，涂料中消泡剂过多会导致环氧地板收缩孔问题。斑点：颜料分散不均匀，色浆混合不足，分散剂量不准确，稀释溶液溶解度差，容易引起斑点现象。图案：原因与花斑大致相同，但由于流平性和施工方法的一些差异，形成了不同的形状。色差：批次间色调不均匀，涂层厚度不均匀，涂层时差大，容易形成色差。浮色：浮色是由密度差大、溶解度差大的颜料混合而成的色浆。上下层容易产生不同的颜色。这种现象常发生在颜料分散剂量不足、流平性差等方面。渗色:底层含有耐溶剂差的有机颜料，被面漆溶剂溶解渗透。变色:固化剂选择不当，研料糊研磨不均匀，颜料选择不当。露底：所选涂料覆盖力差，使用前容易沉降的颜料未搅拌或搅拌不足，涂料太薄，喷涂太薄，底漆色调对比过大，容易造成露底缺陷。咬底：咬底是喷涂上涂层时，涂层中的溶剂对底层有严重的膨胀和皱纹。主要原因是底层不干燥，底层固化剂量不足，表面喷涂过薄，这些因素会导致咬底现象。浦东新区工业厂房环氧地坪
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